江陰市鑫運宏包裝介紹木托盤供應的制作流程有哪些？
1.木托盤供應的制作先將分選的單板進行涂膠。
2.把預壓的半成品膠合板，放置在高溫的條件下，進行熱壓處理。此時的熱壓溫度要達到120-130度，壓力大小則根據油缸直徑大小而設置。

3.按規定取樣進行檢測膠合板強度。

4.木托盤供應下一步，使用不同規格的旋切機，將松木段分別旋切成厚度為2.2mm的單板。
5.接下來的操作是，這里要用到單板剪板機的成刀，來進行切除樹皮部分的流程。緊接著下一步，我們需要將單片整齊有序地排列在托盤上，然后運送到干燥機前進行干燥。此時干燥機內溫度達到150度，干燥到含水率10度以下，連續工作。
6.對于組胚好的半成品，我們一般會建議進行預壓處理，因為經過預壓后的膠合板具有以下優勢，便于好的熱壓而且不易錯位。
7.木托盤供應下一步操作，將涂膠的單板進行組胚排板，具體的排版方法可以參照如下，九層縱橫交錯進行有序排列，保持厚度30mm。
8.木托盤的供應可以根據不同的生產需要，對不同的壞木進行有選擇性的分類，按照不同規格分開，然后再用電鋸鋸成木段。
9.接下里將干燥后的單板，進行儲存堆放之后，再進行進一步的整理修補分選。
10.z后，木托盤供應把生產過程中產生的無用剩余物、邊角料進行清理干凈，然后就運到鍋爐進行ran燒，產生的熱氣進行干燥和熱壓使用。

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